電機(jī)殼，防止雜質(zhì)進(jìn)入，并收集和儲(chǔ)存由電機(jī)各摩擦表面流回的潤(rùn)滑油，散去部分熱量，防止?jié)櫥脱趸?。機(jī)殼一般不易發(fā)生故障，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的機(jī)殼故障多半是由于外力造成機(jī)殼破裂或變形，如果破裂較輕，只有細(xì)小裂縫，可采用機(jī)械卡固和焊接處理，但應(yīng)注意。那么提高電機(jī)機(jī)殼加工質(zhì)量的措施有哪些？

1、在工序上提高電機(jī)機(jī)殼的質(zhì)量

改良了電機(jī)機(jī)殼加工質(zhì)量的工序后，機(jī)殼的高度和形位公差達(dá)不到要求的話(huà)就會(huì)對(duì)模具的定位有很大影響。加工機(jī)殼的時(shí)候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的時(shí)候?yàn)榱瞬蛔冃我⒁饬Φ拇笮　?/p>

2、提高電機(jī)機(jī)殼毛坯質(zhì)量

在生產(chǎn)車(chē)間加工裝配中經(jīng)常發(fā)生工件不能裝配到位的情況，大多數(shù)這樣情況的原因是由于電機(jī)機(jī)殼的外形尺寸的超差、底腳根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，這樣的情況不僅增加了裝配時(shí)的難度，還增加了維修工作量。我們需要加強(qiáng)對(duì)電機(jī)機(jī)殼毛坯質(zhì)量的控制，還要考慮修改模具預(yù)留一點(diǎn)空間。

3、做好產(chǎn)品檢驗(yàn)工作

在加工中遇到電機(jī)機(jī)殼毛坯和模具的質(zhì)量問(wèn)題不能拖延，過(guò)一段時(shí)間就要對(duì)模具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者缺陷及時(shí)修理，不能自己隨意處理有問(wèn)題的模具，一定要按規(guī)定經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的檢查得出結(jié)論后再修理。