一、關(guān)于自動(dòng)機(jī)器模型

電機(jī)殼氣動(dòng)模具是在普通手動(dòng)模具的基礎(chǔ)上開發(fā)的電機(jī)殼新型模具結(jié)構(gòu)，旨在提升效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。配備了自身先進(jìn)的結(jié)構(gòu)，如注料、自動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件、快速脫水機(jī)構(gòu)等。，這顯著提高了電機(jī)殼白色模具的成型效率。

電機(jī)殼的四個(gè)側(cè)面活動(dòng)部件由四個(gè)氣缸抽動(dòng)。當(dāng)模具打開時(shí)，四個(gè)模具被氣缸驅(qū)動(dòng)向外移動(dòng)，讓開會(huì)影響模具的位置。當(dāng)模具關(guān)閉時(shí)，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)部件移動(dòng)到工作位置，整個(gè)過程只需要手動(dòng)控制氣動(dòng)開關(guān)即可。

模具下模位置裝有自動(dòng)快速脫水機(jī)構(gòu)。開模時(shí)，開啟脫水機(jī)構(gòu)，三四秒內(nèi)排出大量冷卻水。

模具上模位置設(shè)有自動(dòng)送料槍接口，使用時(shí)安裝自動(dòng)送料槍。需要灌裝時(shí)，只需在程序中設(shè)置即可，無(wú)需手動(dòng)控制。

一般一個(gè)模具的機(jī)模電機(jī)殼成型時(shí)間為4-5分鐘，一個(gè)女工可以同時(shí)控制兩臺(tái)成型機(jī)，顯著提高了模具的成型效率。

機(jī)器模的缺點(diǎn):一模多用時(shí)，對(duì)換模件要求高，一般鑄造廠很難完成。

二、關(guān)于手型

電機(jī)殼手動(dòng)模具是一種可以手動(dòng)打開、取出、關(guān)閉和填充的模具。在成型過程中，需要放入蒸鍋中成型。

三、手工模具的優(yōu)點(diǎn)

1.模具成本低。

2.切換方便(帶錨和不帶錨的切換，頂部插座和側(cè)面插座之間的切換)

手工模具的缺點(diǎn):

1.人工成本高。由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般由男性工人操作。當(dāng)模型較大時(shí)，甚至需要兩名男性工人來(lái)操作。

2.效率低，做一個(gè)模型大概需要十分鐘。

3.精度不高，皮縫大。