壓鑄存在收縮問題是常見的現(xiàn)象，沒有辦法解決這個(gè)問題？答案應(yīng)該是肯定的，但會(huì)是什么呢？壓鑄縮孔和存在松散現(xiàn)象的原因：壓鑄件的縮孔只能存在一個(gè)松動(dòng)現(xiàn)象，這是由于金屬熔體填充液體進(jìn)入固相收縮相變。壓鑄凝固特性從外部冷卻時(shí)當(dāng)澆鑄壁厚時(shí)，內(nèi)部不可避免地產(chǎn)生收縮問題。所以，壓鑄件，特別是對(duì)于重型壓鑄件，存在收縮問題是不可避免的，不是一個(gè)解決方案。

解決電機(jī)機(jī)殼壓鑄收縮缺陷方法：壓鑄收縮不能完全從壓鑄過程本身解決，要解決這個(gè)問題，只有超越過程，或者是從系統(tǒng)外尋求解決方案。解決鑄造收縮缺陷的工藝原理，只有根據(jù)喂料過程的意識(shí)形態(tài)。鑄件凝固過程的收縮是一種自然的物理現(xiàn)象，我們不能扭轉(zhuǎn)這種自然現(xiàn)象的規(guī)律，而只能遵循其規(guī)則來解決這個(gè)問題。

進(jìn)料方式有兩種：鑄造進(jìn)料，有兩種方式，一種是自然進(jìn)料，一種是強(qiáng)制進(jìn)料。為了實(shí)現(xiàn)自然進(jìn)料，鑄造過程中，需要實(shí)現(xiàn)凝固過程的措施。許多人直覺地認(rèn)為，采用低壓鑄造法能夠解決鑄件收縮率的收縮缺陷，但事實(shí)并非如此。使用低壓鑄造工藝，并不意味著你可以解決鑄造收縮缺陷，如果低壓鑄造系統(tǒng)沒有配備進(jìn)料工藝措施，那么這種低壓壓鑄生產(chǎn)出來的粗糙也是可能百分之百收縮缺陷。

由于壓鑄工藝本身的特點(diǎn)，建立了自然的“凝固工序措施難度較大，但也較為復(fù)雜。根本的原因還可能是”凝固“工藝措施，鑄造一般要求凝固時(shí)間相對(duì)較長，而壓鑄工藝本身有點(diǎn)矛盾;強(qiáng)制凝固進(jìn)料特性凝固時(shí)間短，一般和“凝固”相差四分之一以下，因此在壓鑄工藝的基礎(chǔ)上，加入強(qiáng)制進(jìn)料工藝措施是采用壓鑄工藝特性，適合壓鑄成型的良好解決方案收縮問題。強(qiáng)制進(jìn)料兩個(gè)級(jí)別：擠壓進(jìn)料和鍛造進(jìn)料：強(qiáng)制進(jìn)料鑄造可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)級(jí)別?；镜蔫T件收縮率消除到收縮缺陷的程度，可以使內(nèi)部粗糙達(dá)到破碎顆?；蝈懺鞝顟B(tài)組織的程度。如果你想用不同的詞形來描述這兩種不同的程度，那么前者可以“擠進(jìn)”來表達(dá)后者，我們可以使用“鍛造喂養(yǎng)”來表達(dá)。充分注意理解，區(qū)分概念一種直接的進(jìn)料方式，不能間接地進(jìn)行。技術(shù)工藝參數(shù)表達(dá)為“填充收縮壓力”。物理原理，壓力的概念兩種情況下，可能有液體場合，也就是“帕斯卡定律”的場合，為了區(qū)分，我們將其定義為“液體壓力”，而另一種在固體場合，我們定義它稱為固態(tài)壓力。